Бързи подробности
Обслужване след сервиз: Инженери, които са на разположение за обслужване на машини в чужбина
Гаранция: живот
Тегло: 2800кг
Напрежение: 220V или 380V
Име на марката: EMM
Сертификация: CE
Размер (L * W * H): 8000 * 9000 * 2350mm
Мощност (W): 34KW
Номер на модела: LZ-XC
Производствен капацитет: 500-10000 чифта / ден
Състояние: Ново
Характеристика 1: роботизирана инжекция, тип банан
функция 2: Отваряне и затваряне на матрицата автоматично
приложение: пуловери, защитни обувки, чехли, сандали и други обувки
Суровина: полиуретан (= ISO + POLY)
необходим труд: 2 ~ 3 души
PU обувки за безопасност машина за производство DIP обувки бананова производствена линия
Приложение на продукта
това оборудване се използва за производство на полиуретанови стелки, подметки, високи токчета, кожени обувки, ежедневни обувки, защитни обувки, обувки за пътуване, чехли, сандали, джапанки и други обувки от полиуретан.
Компонент на продукта
това оборудване включва една три-компонентна PU пяна с ниско налягане и една автоматична бананова производствена линия. Съгласно производствения капацитет на клиента, производствената линия има 24, 36, 60, 80, 100, 120 или други плесени за избор.
СПЕЦИФИКАЦИЯ | |||
Трикомпонентна инжекционна машина | Позиция № | EMM905 | |
Вид приложима пяна | Единична, стелка, ходеща обуща и др. | ||
Поток от инжектиране | 30g-100g / S (Внимание: потокът може да бъде конфигуриран) | ||
пропорцията на сместа | 100-65;100-110 | ||
Процес на инжектиране | Ръчно или автоматично инжектиране чрез PLC, програмирани за избор | ||
Измерение | Wide: 2.1 M; Висока: 2.35M; Long: 3,5 М | ||
Тегло на машината | 1,5 тона | ||
Пневматични калъпи Производствена линия | Пневматична станция за леене | 24,36,60,80,100,120 формована станция за избор | |
Мостова станция | Отворете и затворете автоматично | ||
Материал за работна станция | 3 мм, желязна плоча | ||
Модел за отопление | Система за рециклиране на вода | ||
Кутия за отопление на водата | 150L, 304 неръждаема стомана | ||
Защо да го изберем:
1. повечето от компонентите се внасят, като дозиращата помпа и електрическите компоненти, значително подобряващи надеждността и експлоатационния живот на оборудването;
2. формите могат да се отварят и затварят автоматично от пневматичната система, която може да спести разходите за труд и около 2 ~ 4 души са необходими само за производството.
3. калъпите се загряват от циркулиращата система за отопление на водата, може да спести 3/2 електроенергия в сравнение с традиционната ръчна машина, но също така прави температурата на формите стабилна.
4. инжекцията може да бъде или не може да бъде роботизиран контрол, който е персонализиран за клиента.
